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福田雷沃谷神：以金牌品质保证夏华秋实

福田雷沃谷神：以金牌品质保证夏华秋实

中国工程机械信息

导读: 每年三夏、三秋，在田间、路边，总是会有红色与乳白相间的雷沃谷神收获机械，或作业或跨区，为中国夏秋的丰收增添了一抹金色的风采。自1998年下线第一台雷沃谷神收割机以来，12年间，福田雷沃重工已累计向市 ...

每年三夏、三秋，在田间、路边，总是会有红色与乳白相间的雷沃谷神收获机械，或作业或跨区，为中国夏秋的丰收增添了一抹金色的风采。自1998年下线第一台雷沃谷神收割机以来，12年间，福田雷沃重工已累计向市场输送了35万台收割机，并以金牌的品质成为中国收获机械的第一品牌。

精品是怎样“炼”成的呢?

走进福田雷沃重工谷显著的竞争优势神一收获机械总装车间2025年估计可到达205kg以上，你会看到这样一幕场景：8条分装线有条不紊组装着零部件，总装线关键工序上，自动行走上线系统、轮胎自动装配系统、螺栓电动拧紧机等设备在工人师傅娴熟的手中实现着精细化作业，装配的收割机整机则在自动化流水装配线上缓缓前行……这也成为福田雷沃重工铸造产品卓越品质的一个有力缩影。

2010年，福田雷沃重工农装业务系统开展“产品 精品”年活动，通过5大目标、34个指标，对业务运营价值链全环节进行质量监控以推进产品质量的稳步提升。

作为保障产品质量的第一道关口，福田雷沃重工十分注重对产品设计开发流程的质量控制。通过借鉴汽车行业传统设计流程，并以福田汽车技术开发流程为标杆，创新引入六级开发流程，实现了汽车开发模式的整合运用。为使产品设计质量更有保障，福田雷沃重工又在六级开发流程中设置了三个质量阀，通过对A图质量确认、TTO工艺工装连线试生产、批量生产三个环节质量指标的监控，实现了新品研发质量保障的层层把关，并在研发质量管理方面走在了行业前列。

开发流程中，CAE环节作为计算机辅助工程分析的方法和手为了能更好的回答用户提出的各类问题段，正逐步成为制造业信息化的关键技术要素。福田雷沃重工基于NASTRAN平台与ADAMS平台运行的功能部件与整机虚拟验证，成为行业内最为领先的研发验证手段。与传统原型试验相比，虚拟验证更容易验证产品的可靠性，并预先发现一些潜在的问题，可谓质量问题的“预警机”。借助先进的研发手段，福田雷沃重工月设计差错项次均控制在了4项以内，商品改进到位率达到了98%。